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CLAAS : 30 ans de presses à chambre variable « Made in France »

Claas célèbre aujourd’hui le 30ème anniversaire ses presses à balles rondes à chambre variable avec deux machines anniversaire et une offre de financement spéciale pour l’année commerciale et de production 2027.

Claas développe et fabrique des presses à balles depuis 95 ans, dont 65 à Metz-Woippy. En 1996, l’entreprise a présenté, avec la série Variant 100, sa première presse à balles rondes à chambre variable issue de son propre développement. Le nom Variant perdure depuis lors – il en est aujourd’hui à sa cinquième génération, aux côtés de la gamme Cerex lancée en 2025.

Les presses à balles sont profondément ancrées dans l’ADN de Claas. Il y a 95 ans, l’entreprise familiale a lancé la production de sa première presse à balles cubique, la PRESS-BU-BI. Dix ans plus tôt déjà, le constructeur allemand avait déposé son premier brevet : le célèbre bec noueur, utilisé d’abord sur les lieuses à paille, puis sur les presses à paille. À ce jour, Claas a construit et commercialisé plus de 400.000 presses dans le monde entier.

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Si, pendant des décennies, les presses Claas ont d’abord été développées et fabriquées exclusivement au siège social de Harsewinkel, une usine dédiée a vu le jour dès 1958 à Metz-Woippy, en Lorraine (aujourd’hui région Grand-Est). Il s’agissait de la première usine de production Claas hors d’Allemagne et de la première usine fondée par Helmut Claas. Dès 1961, les premières presses Claas sont sorties des chaînes de production de Woippy ; à partir de 1994, le développement a également été transféré de Harsewinkel à Metz.

Le site de Metz Woippy dans les années 60. © Claas

Cinq générations et trois décennies d’évolution et d’innovation 

Après la presse à balles rondes à chambre fixe Rollant en 1978 et le système révolutionnaire de liage par filet Rollatex en 1983, Claas a développé, avec la série Variant 100, sa première presse à balles rondes à chambre variable, commercialisée à partir de 1996. Auparavant, ce segment avait été couvert pendant quelques années par la Variant 16, un produit OEM.

La nouvelle Variant DNA intégrait une innovation : le démarrage et l’entraînement actifs de la balle par le rotor, ce qui permettait un démarrage fiable de la balle même dans des conditions d’utilisation difficiles, et donc d’obtenir des densités de pressage élevées. Une fonction hydraulique de cœur mou permettait un séchage complémentaire pour les produits récoltés tels que le foin. De plus, la Variant 100 était équipée du ramasseur le plus large du marché, avec 2,10 m.

Au cours de trois décennies, la Variant a marqué le secteur de son empreinte grâce à des innovations telles que le démarrage automatique du liage, le fond de coupe PRO à abaissement hydraulique, le rotor à 360 degrés, le liage par filet XW avec recouvrement des bords, Smat Density et le ramasseur Multiflow HD. Depuis 2025, la Cerex 700, la nouvelle presse « HD », vient compléter la gamme, avec un débit encore plus élevé et une densité de pressage encore supérieure, tout en optimisant la puissance requise.

« Les presses constituent l’un des piliers fondamentaux de notre entreprise », souligne le Dr Martin von Hoyningen-Huene, directeur technique du groupe Claas. « Aujourd’hui, nous pouvons être fiers d’avoir construit 30 000 presses à balles rondes variables, dont la grande majorité sont des Variant. C’est sur cette vaste expérience que repose notre gamme actuelle, composée de la Cerex 700 et de la Variant 500 – la gamme de presses à balles rondes variables la plus performante que Claas ait jamais proposée. »

Aperçu de l’histoire des presses à balles rondes à chambre variable Claas :

1996 : VARIANT 100 – la première presse à balles rondes à chambre de compression variable Et l’ADN authentique de CLAAS

  • VARIANT 180 et VARIANT 160 pour un diamètre maximal de balle de 1,80 m
  • Balle entraînée activement par le rotor ; cela garantit un démarrage sûr de la balle dans toutes les conditions d’utilisation
  • Système de coupe ROTO CUT
  • Liage par filet ROLLATEX

2002 : VARIANT 200 – la deuxième génération, plus performante et plus automatisée

  • VARIANT 260 et VARIANT 280
  • ROTO CUT
  • Chambre de pressage équipée de cinq courroies sans fin
  • Nouveau terminal
  • Démarrage automatique du processus de liage
  • Nouveaux rouleaux de démarrage et de guidage revêtus de caoutchouc

2007 : VARIANT 300 – Une nouvelle conception offrant un gain significatif en termes de performances et de confort

  • VARIANT 360 et VARIANT 380
  • VARIANT 365 et VARIANT 385 – Nouvelle série « 5 »
  • 2008 : modèles supplémentaires VARIANT 350 et VARIANT 370
  • NOUVEAU : noyau souple réglable depuis la cabine du tracteur
  • NOUVEAU : terminal COMMUNICATOR
  • NOUVEAU : double bras de tension
  • NOUVEAU : rotor à 360°
  • NOUVEAU : fond de coupe PRO à abaissement hydraulique
  • NOUVEAU : vitesse de rotation réduite de 25 % pour une consommation d’énergie moindre (testé par la DLG)

2017 : VARIANT 400 – Une plus grande diversité de modèles pour les applications les plus variées

  • VARIANT 465 et VARIANT 485
  • VARIANT 460 et VARIANT 480
  • VARIANT 450 et VARIANT 470
  • Plaque de coupe PRO pour VARIANT 465 et VARIANT 485
  • NOUVEAU : 4 courroies sans fin
  • NOUVEAU : essieu 50 km/h

 2023 : VARIANT 500 – Encore plus performante et dotée d’un nouveau look

  • VARIANT 560 et VARIANT 580
  • VARIANT 565 et VARIANT 585
  • Nouveau design en Y
  • 4 courroies sans fin
  • ROTO CUT ou ROTO FEED
  • Ramasseur MULTIFLOW ou MULTIFLOW HD
  • Fond de coupe PRO pour les modèles VARIANT 565 et 585
  • Grands pneus préservant les sols, jusqu’à 22,5 pouces

2025 : CEREX 700 – Pour un débit et une densité de pressage encore accrus, tout en préservant au maximum les sols

  • CEREX 780 et CEREX 760
  • Conçus pour offrir une densité de pressage maximale tout en garantissant un débit élevé
  • 2 courroies sans fin
  • ROTO CUT avec système de coupe à 25 couteaux
  • Fond de coupe PRO
  • Ramasseur MULTIFLOW HD
  • Entraînement à 1 000 tr/min
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