Lancée il y a tout juste un an, la gamme d’ensileuses Jaguar 1000 de 850 à 1.110 chevaux est destinée aux entrepreneurs et industriels les plus exigeants. Elle profite déjà d’une bonne louche d’évolutions.
Détection automatique de l’état d’affûtage des couteaux
Avec le Cemos Auto Affutage, Claas propose depuis novembre 2025 sur ses Jaguar 900 une assistance qui surveille en continu l’affutage des couteaux de l’ensileuse. À partir de l’année-modèle 2027, elle sera désormais disponible pour la série Jaguar série 1000
Le système permet ainsi un affûtage adapté aux besoins, garantissant une qualité de coupe toujours optimale tout en optimisant l’usure et la consommation de carburant.
Le système fonctionne avec deux capteurs à réluctance qui détectent la géométrie des couteaux à l’aide d’un champ magnétique statique sur toute la largeur des couteaux. Les capteurs sont disposés au-dessus du rotor et se trouvent donc en dehors du flux de matière.
Grâce à ses deux capteurs à réluctance, le Cemos Auto Affutage surveille en permanence l’état d’usure des couteaux, permettant ainsi un affûtage adapté aux besoins. © Claas
Lors de l’utilisation au champ, le conducteur définit le degré d’affûtage souhaité et la stratégie d’affûtage via le terminal Cebis dans la cabine. Le système informe alors le conducteur via le Cebis dès que les couteaux doivent être affûtés. Ainsi, l’affûtage ne s’effectue plus à intervalles fixes, mais uniquement lorsque cela est réellement nécessaire : plus tôt en cas de conditions de récolte abrasives, et plus tard dans des conditions normales entraînant une faible usure. La qualité de coupe et du fourrage ainsi que l’efficacité restent élevées en permanence, tandis que la durée de vie des couteaux est considérablement améliorée. De plus, le système permet une documentation de l’usure des couteaux par parcelle dans Claas connect. Les entrepreneurs agricoles peuvent ainsi justifier les coûts d’usure auprès de leurs clients.
Le tranchant des couteaux et les processus d’affûtage peuvent être documentés par parcelle dans CLAAS connect, ce qui permet aux entrepreneurs agricoles de justifier et de facturer avec précision les coûts d’usure. © Claas
Cartographie des rendements en temps réel
La cartographie en temps réel des rendements sur le GPS Pilot Cemis 1200 est désormais possible. Quatre données de processus – rendement par surface en masse humide, humidité optimale, rendement par surface en matière sèche et teneur en matière sèche en pourcentage – peuvent ainsi être affichées en temps réel sous forme de carte sur la Jaguar et, via Claas connect, sur des appareils mobiles, avec jusqu’à trois paramètres simultanément. Le passage d’un niveau de carte à l’autre s’effectue rapidement et directement. Toutes les données sont automatiquement enregistrées simultanément dans le chantier correspondant ainsi que dans Claas connect, et peuvent être consultées à tout moment à des fins d’analyse et d’évaluation. De plus, les données peuvent être exportées via Taskdata pour être utilisées dans d’autres portails.
La cartographie des rendements en temps réel comprend quatre données de processus, dont jusqu’à trois peuvent être affichées simultanément sous forme de cartes dans le GPS PILOT CEMIS 1200. © Claas
Nutrimeter désormais doté d’une fonction d’analyse des composants pour les cycles nutritifs
Le Nutrimeter de dernière génération, présenté l’année dernière avec la Jaguar 1000 pour la détermination de la matière sèche et des composants, peut désormais également, lors de l’épandage de lisier et de substrat de fermentation, mesurer des composants tels que l’azote total, l’azote ammoniacal, le potassium, le phosphore et le soufre, et les enregistrer dans Claas connect. Pour cela, le Nutrimeter mobile est compatible en tant qu’appareil ISOBUS avec les équipements d’épandage des marques Garant-Kotte, Samson, Kaweko, Fliegl, Wienhoff et Zunhammer.
Les données relevées par le Nutrimeter sont affichées lors de la récolte, conjointement avec les données de l’ensileuse, aussi bien sur la machine via le terminal Cemis 1200 que sur des appareils mobiles et l’ordinateur du bureau. En cas de fertilisation organique, les valeurs peuvent être affichées sur les terminaux ISOBUS des équipements d’épandage, ainsi que sur des appareils mobiles et l’ordinateur du bureau. Dans Claas connect, les données documentées peuvent ensuite être analysées et exportées, par exemple pour la facturation de prestations de services ou pour la planification de la fertilisation.
Aperçu de la gamme de mesures du NUTRIMETER pour différents types de récoltes ainsi que lors de l’épandage de lisier et de substrat de fermentation. © Claas
Amortissement actif des vibrations pour les coudes d’éjection
Autre évolution, le système actif d’amortissement des vibrations pour le coude d’éjection, qui stabilise le flux de récolte équipera la Jaguar 1000 dès 2027. Ce système fonctionne selon un algorithme utilisant les données relatives à la hauteur du coude (capteur d’angle) ainsi qu’à l’accélération verticale (gyroscope et capteur de pression sur le vérin de levage du coude). Les écarts par rapport aux valeurs de consigne sont compensés en permanence par une régulation active via le vérin de levage, de sorte que les mouvements verticaux du coude sont presque entièrement compensés et que le flux de récolte est toujours orienté avec précision vers le point d’impact dans le véhicule de transport, indépendamment de la machine. Cela permet d’atteindre des vitesses d’avancement plus élevées – même perpendiculairement aux rangs de cultures – tout en allégeant la charge de travail du conducteur et en optimisant une nouvelle fois, de manière, le remplissage automatique de la remorque Auto Fill. De plus, les contraintes dynamiques exercées sur le coude d’éjection, la couronne d’orientation, la tour et son support sont réduites.
L’amortissement actif des vibrations du coude d’éjection permet un alignement toujours précis du jet de récolte, en particulier lors du broyage perpendiculairement aux rangs et lors d’un remplissage à grande distance « au-dessus de la tête ». © Claas
Lancement en série de l’Orbis 12000 et du Direct Disc 8400
Après une présérie lors de la campagne 2026, Claas lance désormais la production en série de l’Orbis 12000 à 16 rangs et du nouveau système de coupe directe Direct Disc 8400. Grâce à sa largeur de travail de 12 m, ce qui correspond à 16 rangs de maïs avec un espacement de 75 cm entre les rangs, l’Orbis 12000 permet une utilisation encore plus optimale de la Jaguar 1000. Cela permet d’atteindre un rapport puissance/rang optimal, même dans la catégorie de puissance la plus élevée. De plus, grâce à la largeur de travail accrue, la distance parcourue lors de la récolte est réduite de 33 % par rapport à la moissonneuse-batteuse à 12 rangs classique.
Comme sur les modèles Orbis 9000 et Orbis 10500, les disques de coupe et de transport ainsi que les tambours d’alimentation sont entraînés indépendamment les uns des autres pour garantir une qualité de hachage optimale dans toutes les conditions de récolte et pour toutes les longueurs de coupe. Grâce au système Cemos Auto Header, les vitesses des disques d’alimentation peuvent être régulées automatiquement, indépendamment des deux cônes d’alimentation verticaux ; l’ajustement de la vitesse de rotation s’effectue de manière entièrement automatique en fonction de la longueur de coupe, du débit ou de la vitesse d’avancement. Le conducteur peut également régler manuellement la vitesse de rotation depuis la cabine, en fonction des conditions de récolte.
Le suivi du sol sans compromis est assuré par le système Auto Contour, bien connu et éprouvé. Trois capteurs détectent les irrégularités du sol et adaptent automatiquement l’Orbis 12000 à la hauteur de travail présélectionnée. Comme sur l’Orbis 10500, deux roues de stabilisation à régulation active assurent un suivi du sol encore plus précis. Associées au châssis oscillant intégré au robuste groupe de pré-compression du Jaguar 1000, elles permettent une adaptation rapide et en douceur au sol, de sorte que la hauteur de travail soit toujours maintenue, quelles que soient la topographie et la vitesse d’avancement. Grâce au repliage compact symétrique, à la protection de transport automatique intégrée et au châssis de transport également intégré, un transport routier sûr est assuré avec une largeur hors tout inférieure à 3,30 m, sans temps de préparation et sans que le conducteur ait à descendre de son siège.
Avec l’ORBIS 12000, trois largeurs de travail ORBIS de 12, 14 et 16 rangs sont disponibles pour la JAGUAR 1000 – pour une utilisation toujours optimale et une efficacité maximale. © Claas
Avec une largeur de travail de 8,41 m, le Disct Disc 8400 est la plus large barre de coupe directe du marché – destinée à la récolte directe d’ensilage de plantes entières (par exemple le triticale, le seigle, le sorgho, la silphie intercalée, etc.) jusqu’à une hauteur de culture de 4,50 m, fonctionne avec deux barres de coupe Max Cut de 4,20 m de large chacune. Des entraînements externes et une vitesse de rotation des disques de coupe de 3 200 tr/min, associée à un régime d’entrée faible et efficace, garantissent une coupe sans compromis, même à des vitesses de travail élevées et dans des conditions de récolte difficiles. Le système de changement rapide des lames permet de remplacer les lames usées en quelques minutes seulement, tandis que le module Safety Link protège la barre de coupe contre les dommages en cas de contact avec des corps étrangers.
Quatre capteurs situés sur la face inférieure garantissent en permanence une adaptation optimale au sol, dans le sens de l’avancement et transversalement, malgré la grande largeur de travail – grâce au contrôle actif de la hauteur de travail et à la compensation transversale assurés par le châssis oscillant de la Jaguar 1000. Grâce au système de commande Auto Contour, on obtient une coupe nette dans toutes les conditions d’utilisation, même sur des surfaces irrégulières.
Le rouleau d’alimentation de 800 mm de diamètre, doté d’une précompression hydraulique active, est réglable en hauteur sur deux positions par système hydraulique. De plus, sa vitesse de rotation peut être ajustée sur trois niveaux en fonction des conditions d’utilisation, de la longueur de coupe et du rendement. Les couteaux de séparation latéraux en option peuvent être activés d’un seul côté ou des deux côtés et pivotés hydrauliquement en position de stationnement. La mise en marche et l’arrêt s’effectuent facilement d’une simple pression sur un bouton depuis la cabine.
Grâce aux raccords rapides mécaniques et au multiraccord, le montage et le démontage s’effectuent rapidement, comme sur les modèles Orbis et Direct Disc. La reconnaissance automatique des outils portés transfère tous les paramètres de réglage enregistrés du Direct Disc 8400 vers la Jaguar, ce qui permet au conducteur de se mettre immédiatement au travail après l’attelage, sans avoir à procéder à de nouveaux réglages fastidieux de la vitesse de rotation et de la hauteur. Pour le transport, le Direct Disc 8400 est déposé et bloqué sur une remorque homologuée jusqu’à 40 km/h, équipée de freins à air comprimé et d’un système d’abaissement hydraulique, avec un essieu arrière suiveur.
En utilisation, le dispositif de maintien des rouleaux, de série et réglable en hauteur par commande hydraulique depuis la cabine, assure dès la coupe sur la barre de coupe Max Cut un flux de récolte régulier et en douceur, notamment avec des cultures à tiges hautes telles que le sorgho et la silphie.
