A chaque tâche pénible sa réponse technologique. Chez le vendéen Audureau, plus besoin de jouer de la fourche en plein cagnard à l’aube des années 80. Charger des petits ballots devient un jeu d’enfants grâce à la Transbalmatic.
Intégré au groupe Kuhn en 1993, pour devenir le département spécialisé à l’élevage et à l’entretien du paysage le Vendéen, Audureau était autrefois un constructeur très diversifié dans ses produits (photo de l’offre proposée en 1980 en bas d’article). Semoirs, lève-sacs, chargeurs, épandeurs d’engrais, bennes, bétonnières, pulvérisateurs, épandeurs à fumier côtoyaient les désileuses-pailleuses et distributrices qui ont fait la renommée de l’entreprise. L’offre très orientée « polyculture-élevage » s’était diversifiée dans le courant des années 70 avec la création d’une gamme destinée à la manutention des balles rectangulaires et de moyenne densité. Mais avec l’évolution des attentes et la quête de productivité et de sécurité dans le domaine agricole, il faut constamment se réinventer. Audureau imagine alors la Transbalmatic au tournant des années 80, une remorque de chargement de balles qui ne nécessite plus qu’un seul conducteur pour charger près de 200 balles par voyage.
La remorque Transbalmatic est conçue pour ramasser et charger les balles rectangulaires laissées au sol « en lignes ». Elle emploie un bras articulé, sorte de palonnier monté sur parallélogramme qui est capable de saisir jusqu’à 6 balles à la fois, selon leurs dimensions et ensuite de les positionner dans la remorque de façon ordonnée selon un schéma de chargement conseillé (ci-contre).
Pour le conducteur, il suffit de rouler parallèlement aux rangées de balles et d’enfiler les rangées de balles dans un canal, qui a pour mission de les aligner plus précisément et d’éviter la présence de trous, que l’on retrouverai dans le chargement final. Une fois le canal rempli, le mécanisme saisit les balles grâce à des griffes et les positionne dans la remorque grâce au bras de chargement commandé par l’hydraulique du tracteur via des distributeurs.
Au déchargement, l’opération s’inverse. Le bras articulé reprend les balles et les repositionne à proximité de la remorque. Le canal latéral peut être réemployé dans ce cas pour présenter les balles à un élévateur.
Un pré-requis toutefois pour l’utilisateur, il devra équiper sa presse d’un vire-balles pour les grouper par 3 ou par 6 et de régler la longueur des balles de façon à s’ajuster au mieux à la longueur du canal guide d’afin d’éviter les trous dans le chargement.
Début 80, les stockages à l’étage sont encore monnaie courante. Plein d’audace, le constructeur vendéen voyait aussi l’opportunité d’alimenter des chaudières à paille pour séchoirs à maïs grâce à ce système.
