ConstructeursEntreprises

En Finlande, Valtra a modernisé son usine

De récents investissements ont été réalisés dans l’usine Valtra à Suolahti en Finlande. En plus de raccourcir les délais de production, le tractoriste souhaitait offrir de meilleures conditions de travail pour les 1.200 employés de l’entreprise.
L’usine de Suolahti accueille un nouvelle installation de peinture et un nouveau centre de validation

Une nouvelle cabine de peinture

Construite en 1969, la cabine de peinture d’origine n’était pas assez grande pour accueillir les nouveaux tracteurs de grosse puissance Valtra – les Séries Q et S. C’est pourquoi une nouvelle installation d’une superficie de 2.000 m2, située juste à côté de la ligne d’assemblage principale a été créée. 

Les châssis des tracteurs assemblés sont transportés de la chaîne de montage à la nouvelle cabine de peinture par des chariots à guidage automatique (AGV).
Les châssis sont ensuite suspendus et transportés par des convoyeurs aériens. Cette méthode de transport suspendu et l’espace supplémentaire offert par le nouveau bâtiment permettent d’améliorer l’efficacité des processus de lavage, de séchage, de peinture et d’apprêt et globalement d’accélérer le rythme de production.
Ce changement améliore également de façon significative les conditions de travail des employés dans l’usine d’assemblage puisque le bruit, la chaleur et l’humidité de l’ancienne cabine de peinture ont été éliminés.

Augmentation de la capacité et de l’efficacité de l’usine de transmissions

L’usine de transmissions Valtra à Suolahti fait également l’objet d’une expansion et d’une modernisation importantes. L’usine fabrique actuellement les transmissions utilisées sur les tracteurs des Séries N et T et fournit des transmissions Powershift pour le marché sud-américain ainsi que des composants de transmission pour d’autres sites AGCO. À l’avenir, les transmissions à variation continue qui équipent les Séries Q et S seront également fabriquées en Finlande.

Un nouveau banc d’essai dédié aux transmissions des Séries Q et S permettra d’augmenter la production de tracteurs de grosse puissance afin de répondre à la demande croissante des clients.

Parmi les autres investissements récents qui améliorent les résultats pour les clients, citons le nouveau système de fabrication automatisé Flexible Manufacturing System (FMS / Système de fabrication de flexibles) 5, qui est relié au magasin de matériaux et aux centres d’usinage ultramodernes. Ce nouveau système garantit une qualité constante tout en permettant des capacités plus importantes. Trois centres d’usinage supplémentaires sont venus compléter le FMS au début de l’année.

Investir dans les capacités de R&D

Les équipes d’ingénierie chez Valtra bénéficieront de résultats de tests accélérés lorsqu’un tout nouveau centre de validation sera inauguré au second semestre 2024. Le bâtiment de 850 m², entièrement climatisé, permettra de tester des tracteurs entiers ou des modules individuels dans des conditions extrêmement chaudes ou froides et à différents niveaux d’humidité dans l’air – quel que soit le temps à l’extérieur.

« Bientôt, nous pourrons tester avec précision les modules du tracteur sous charge et dans des températures extrêmes tout au long de l’année, ici à Suolahti. » commente Henry Palonen, Directeur de l’ingénierie chez Valtra. « Ce changement accélérera le développement et les tests, par exemple, des futures sources d’énergie et des technologies dans des températures extrêmes ou des technologies de gestion thermique des cabines« .

Des visites de l’usine sont organisées pour les groupes de clients. Au cours de ces visites, les clients peuvent voir de leurs propres yeux un grand nombre de ces améliorations récentes, ainsi que le centre d’accueil des visiteurs et la boutique récemment rénovés, situés dans le bâtiment Atrium. 
Les clients peuvent également visiter le Studio Valtra Unlimited rénové, situé à côté de la ligne de chemin de fer dédiée où les tracteurs quittent l’usine.
Ainsi que le centre AGCO Reman qui fournit des moteurs, des transmissions et des pièces remanufacturées aux clients Valtra.
Valtra continue d’améliorer l’efficacité et la durabilité de sa production. Depuis 2022, l’usine fonctionne avec 100% d’énergie renouvelable et utilise du diesel renouvelable pour les tests et les premiers remplissages de tracteurs depuis plus de cinq ans. 

Afficher plus

Articles similaires

Bouton retour en haut de la page

Adblock détecté

Merci de lire ce message ! Nous avons détecté que vous utilisez un bloqueur de publicités (Adblock). Ce site vit principalement grâce aux publicités. Nous faisons en sorte de ne pas en abuser et qu'elles ne soient pas intrusives. Merci de nous ajouter à votre liste d'exceptions dans Adblock ou de désactiver ce logiciel pour pouvoir continuer à nous lire.